泊头市鑫达泵业有限公司

 
塑料气动隔膜泵是以聚丙烯为材质的气动隔膜泵，具有使用寿命长、噪音底、震动小、扬程高、不死机、做工好等优点。
简要概述：
即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械泵的许多优点。
主要特点：
1、由于气动隔膜泵用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵稳定且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：一、接地后不可能产生火花；二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界隔开。
6、或是一些试验中没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
气动隔膜泵的操作注意事项跟隔膜泵的阀体类型挑选时要注意
　　其一、气动隔膜泵的操作注意事项
工程塑料气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、不锈钢、铝合金。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等，以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
气动隔膜泵的操作注意事项
1)气动隔膜泵是以压缩空气为动力,适当的润滑可以使泵的运行稳定并能延长泵的使用寿命。
2）保证压缩空气的洁净，不洁的气体容易磨损气阀，建议加装气动三联件！
3）开关机需慢开慢关，以减小对管路和隔膜的冲击，开机前检查管路联接有无松动。
4）输送危性液体时请把泵的排气接到的地方，以免隔膜损坏时产生危险。
5）输送易干结液体后请及时清洗，以免下次起动损坏隔膜或无法起动。
6）管路较长时，要固定好管路，不可用泵来承受管路的重量和振动。
气动隔膜泵故障排除：
一、泵在运转但流量过低
1、检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。
2、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请换合适材质的阀球与阀座。
3、请检查入口管道是否被堵塞。
二、气动气动隔膜泵无法启动或动作缓慢
1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。
2、检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要换活塞和“O”型环。伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要换活塞和“O”型环。
3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请换。
三、液体从气室排出口漏出
1、请检查隔膜是否破裂。
2、检查隔膜是否正确安装和锁紧。
四、出口液休中含有大量气泡
1、请检查隔膜是否破裂。
2、检查泵体和管路是否泄漏。
　　其二、隔膜泵的阀体类型挑选时要注意
矿用气动隔膜泵的阀体类型挑选阀体的挑选是隔膜泵挑选中比较重要的环节。隔膜泵阀体种类许多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔阂、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在挑选阀门之前，要对操控进程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集满足的数据，了解系统对隔膜泵的要求，依据所收集的数据来确认所要运用的阀门类型。在具体挑选时，可从以下几方面考虑:
(1)阀芯形状结构主要依据所挑选的流量特性和不平衡力等要素考虑。
(2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严峻冲突。因此阀门的流路要润滑，阀的内部资料要坚固。
(3)耐腐蚀因为介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量挑选结构简略阀门。
(4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且改变大时，应选用阀芯和阀座的资料受温度、压力改变小的阀门。
(5)避免闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实践生产进程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会构成振动和噪声，使阀门的运用寿命变短，因此在挑选阀门时应避免阀门产生闪蒸和空化。
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